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談降低銅礦選礦機械設備貧化損失率。

  來源 http://www.uumjok.live   瀏覽   發布時間 2014-06-28
   銅礦金屬礦石中有價元素以銅為主,伴生有鉬、硫鈷和鐵。銅礦物主要為黃銅礦,銅礦資源的不可再生性要求選礦設備最大程度的有效地利用,而降低采礦過程中的貧化率和損失率,確保銅礦出礦質量,這樣才能降低銅礦選礦采選成本,提高企業的經濟效益。損失率和貧化率是銅礦選礦設備技術和經濟指標重要組成部分,不僅反映了選銅礦設備生產水平,更影響著選礦廠的經濟效益。
   由于銅礦礦石性質復雜,伴生礦物多,銅礦選礦設備采用一般的選礦工藝很難獲得較高的精礦品位。銅礦選礦機械生產工藝首先磁選礦石經濃縮后,給入銅、硫混合浮選攪拌槽,內槽內加入浮選機捕收劑進行充分攪拌,然后礦漿進入銅、硫混合浮選,經一粗、二掃、一精的選別工藝得到混合精礦,銅硫混合精礦再磨后,經一粗、一掃、二精的銅硫分離工藝得到銅精礦,尾礦即為硫精礦。由于一些用戶選擇的浮選機能力偏小,使之與磁選系統的能力不相匹配,中亞選礦機械廠家改造相應銅礦選礦工藝流程使選銅礦設備處理能力明顯提高,基本滿足生產要求。浮選試產初期只回收磁選尾礦中的黃銅礦,因嵌布粒度較細,直接分離無法得到合格的銅精礦產品,后采用混合精礦再磨工藝進行銅礦石分離,有效地解決了試產初期銅礦無法提質的問題。
   鄭州中亞技術人員關于降低銅礦選礦設備的貧化率和損失率提出以下幾點建議:當低品位礦石不影響出礦礦石質量時可貧富兼采,視銅礦廠貧礦的礦體規模實行分采分出。一般選銅礦廠規模不大,可以混采但需分出。加強銅礦選礦機械設備采礦工藝研究,對采礦場的結構參數進行論證調整,縮小采場寬度,降低采場的礦量規模,縮短出礦時間,盡可能降低銅礦選礦生產過程中轉運輸費用損失。


本文標題:談降低銅礦選礦機械設備貧化損失率。
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