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重介質分選機工作原理與結構特點

作者 Zyjx      瀏覽   發布時間 2013-09-05
     1,工作原理
    重介質分選機是根據阿基米得原理,將被分選原煤在一定密度的懸浮液中按密度差異進行分層和分離的設備。其工藝過程是:經預先篩分后的原煤(一般大于13mm或6mm )進入充滿重介質懸浮液的槽體中進行分選。懸浮液的密度自動調節。密度小于懸浮液的物料(精煤)浮至液面,在水平流的作用下,隨排料口的溢流排出;密度大于懸浮液的物料(矸石和高灰分煤)沉至槽底,由排矸刮板、立輪或斜輪提升到排料口排出,從而得到兩種不同密度的產品。所不同的是,刮板分選機利用上升流,而立輪和斜輪分選機則是利用下降流來維持懸浮液的穩定。
    2,重介刮板分選機的結構特點
    重介刮板分選機主要由槽體、排矸刮板及其驅動裝置等部分組成.槽體是鋼外殼的槽式結構,槽底鋪設一層帶孔的耐磨襯板,底板外并列兩個介質漏斗提供上升介質流,以免介質在槽體內沉淀。入料端一側設有水平介質槽,提供水平流,以保證物料層向排料方向運行速度并維持液面高度,槽體內兩側下部各有一條為刮板鏈導向的軌道。排矸刮板由驅動裝置、頭輪組、隨動輪組、尾輪組、刮板鏈組成。驅動裝置由電動機、減速機及傳動鏈組成,用于驅動排矸刮板將沉入底部的高密度物提升至排料口排出,為適應生產需要,電動機采用雙速電機。頭輪軸采用滾動軸承支撐,阻力小、
轉動靈活,隨動軸和尾輪組分別用軸承固定在槽體側板上,為防止刮板鏈垂度過大,尾部還設有螺旋拉緊裝置。

本文標題:重介質分選機工作原理與結構特點
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